可程式恒溫恒濕試驗箱製冷原理

    製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、蒸氣噴（pēn）射式製冷、氣體膨脹（zhàng）式製冷（lěng）、熱電製冷。在上述製冷方法中（zhōng），蒸（zhēng）氣壓縮製冷是經濟而且應用廣泛的製冷方式，亦是環境（jìng）試驗設備中常使用的（de）製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。（單級製冷循環圖）為蒸氣壓縮式製冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節（jiē）流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發（fā）潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被（bèi）製冷壓縮機吸（xī）入，經壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器（qì），在其中冷卻成高壓（yā）液體，再經膨脹閥（fá）進入蒸發器。如此往複循環，從低溫處吸熱實現製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

    可程式恒溫（wēn）恒濕試驗箱在（單級製冷（lěng）循環圖）所示製冷循環中（zhōng），由某（mǒu）一狀態變成另一狀態的一（yī）個變化被（bèi）稱（chēng）為一個過程。製冷循環共有四個過程。下（xià）麵簡（jiǎn）敘（xù）製冷循環中的四個過程（chéng）。

    (1).蒸發過程：通過（guò）膨脹節流後的低壓濕蒸汽，在（zài）蒸發器中從周圍（wéi）介質吸熱製冷，並逐（zhú）漸增加其幹度。這樣，從蒸（zhēng）發器出來（lái）的（de）氣體就已經成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度的過（guò）熱蒸氣了。在蒸發（fā）過程中，製冷劑（jì）溫度和壓力保持不變。

    (2).壓縮過程：完成製冷作用（yòng）後從蒸發器出來的蒸氣（qì）進入製冷機，經（jīng）過壓縮（suō）後，溫（wēn）度和壓力急劇升（shēng）高。所以製（zhì）冷機（jī）排出的氣體就變成了過熱度較大的熱（rè）蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

    (3).冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻水或空氣（qì）進行熱交（jiāo）換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽（bǎo）和液體。當用冷（lěng）卻水（shuǐ）冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保（bǎo）持不變。

    (4).節流過程：從冷（lěng）凝器出來的液（yè）體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成（chéng）為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中（zhōng）製冷劑焓值不變。

    上述（shù）四個循環過程依次不斷循環，進而達到製冷目的。

    為完成製冷循環的各熱力學過程，需（xū）要將壓縮（suō）機、換熱器、管路、管（guǎn）路附件（jiàn）等組成一個係統，該係統稱為製（zhì）冷係統。

    單（dān）級壓縮製冷，是指製冷劑蒸氣隻經過一次壓縮，它的低蒸發溫度（dù）可以控製（zhì）在-30c～-40c，當需要獲得更低的（de）試驗溫度（dù）時，通常采用複疊式（shì）製冷係統，即將兩個單（dān）級壓縮（suō）製（zhì）冷係（xì）統複疊在一起。其中一個係統為高溫部分，采用中溫製冷劑；另一個係統為（wéi）低溫部分，采用低（dī）溫製冷劑。高溫部分（fèn）的蒸發器與低溫部分（fèn）的（de）冷凝器複（fù）疊構成冷凝蒸發器。

    可程式恒溫恒濕試驗箱安裝、調試

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    可程式恒溫恒濕試驗箱保修

    保修一年。質（zhì）保（bǎo）期（qī）內，甲（jiǎ）方在設備使用過程中發生故障，乙方在接到甲方（fāng）通知後4小時（shí）內做出響（xiǎng）應，48小時內到達甲方設備（bèi）現場，及時診斷出故障原因，並負責免費修理、更換零部件或退換。如果短時間(12小時)內無法修複*部件，乙方應免費提供相應（yīng）的替代部件（jiàn），以保證甲方設備的（de）停工時間不超過24小時。